पीडीसी तेल क्षेत्र ड्रिलिंग हार्ड रॉक फॉर्मेशन के लिए ड्रिल बिट

परिचयस्टील का शरीर:

स्टील धातु विज्ञान में मैट्रिक्स के विपरीत है।

यह उच्च प्रभाव भार का सामना करने में सक्षम है, लेकिन अपेक्षाकृत नरम है और सुरक्षा सुविधाओं के बिना, घर्षण और कटाव से जल्दी विफल हो जाएगा।

गुणवत्ता वाले स्टील्स अनिवार्य रूप से समान हैं, जिनकी संरचना में ऐसी सीमाएं हैं जो शायद ही कभी उनके उपयोगकर्ताओं को आश्चर्यचकित करती हैं।

स्टील बॉडी बिट्स का निर्माण स्टील बारों को डिजाइन के अनुसार मशीनिंग करके किया जाता है।

स्टील बॉडी पीडीसी बिट्स का लाभः

स्टील की ताकत और लचीलापन स्टील-बिट निकायों को प्रभाव भार के प्रति उच्च प्रतिरोध देता है।

इस्पात निकाय मैट्रिक्स निकायों की तुलना में काफी मजबूत होते हैं।

स्टील सामग्री की क्षमताओं के कारण, जटिल बिट प्रोफाइल और हाइड्रोलिक डिजाइन बहु-अक्ष, कंप्यूटर-संख्यात्मक रूप से नियंत्रित फ्रिलिंग मशीन पर निर्माण करना संभव और अपेक्षाकृत आसान है।

इस्पात के टुकड़ों की एक लाभकारी विशेषता यह है कि वे आसानी से कई बार फिर से बनाए जा सकते हैं क्योंकि पहने या क्षतिग्रस्त कटर को काफी आसानी से बदला जा सकता है।

यह कम लागत वाले ड्रिलिंग वातावरण में ऑपरेटरों के लिए एक विशेष लाभ है।

पीडीसी बिट्स का विकासः

सौभाग्य से, स्टील्स और मैट्रिक्स दोनों तेजी से विकसित हो रहे हैं, और उनकी सीमाएं कम हो रही हैं।

जैसे-जैसे हार्ड-फेसिंग सामग्री में सुधार होता है, स्टील के टुकड़े अत्यधिक अच्छी तरह से उन सामग्रियों से संरक्षित होते जा रहे हैं जो घर्षण और क्षरण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी होते हैं।

साथ ही, मैट्रिक्स सामग्री के संरचनात्मक और पहनने के प्रतिरोधी गुणों में भी तेजी से सुधार हो रहा है, और दोनों प्रकारों के लिए उपयुक्त आर्थिक अनुप्रयोगों की सीमा बढ़ रही है।

आज के मैट्रिक्स में कुछ साल पहले की तुलना में बहुत कम समानता है। तन्यता शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध कम से कम 33% और कटर ब्राज़ की ताकत में ≈80% की वृद्धि हुई है।

साथ ही, ज्यामिति और समर्थन संरचनाओं की प्रौद्योगिकी में सुधार हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत, उत्पादक मैट्रिक्स उत्पाद हैं।

अनुप्रयोग:

पानी के लिए कुँए की ड्रिलिंग

उच्च आरओपी होने के कारण, हीरे के पीडीसी ड्रिल बिट्स का भूतापीय ड्रिलिंग के लिए जल कुएं ड्रिल बिट्स के रूप में भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

तेल और गैस ड्रिलिंग

- यह तेल और गैस ड्रिलिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला बिट है। ड्रिलिंग के दौरान हाइड्रोलिक कारक बहुत महत्वपूर्ण हैं।

- पीडीसी बिट्स का उपयोग उन क्षेत्रों में किया गया है जो पहले उपलब्ध नहीं हो सकते थे, जैसे कि कठिन, अधिक घर्षण और अधिक परिवर्तनीय संरचनाएं।

- हीरा पीडीसी बिट मुख्य रूप से बिट शरीर, काटने के दांत, नोजल, गेज सुरक्षा और एपीआई थ्रेड कनेक्शन से बना है।

कटर
 
एक ड्रिल बिट का प्राथमिक संपर्क बिंदु इसके पीडीसी कटर हैं, जो पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कम्पोजिट (पीडीसी) से बने होते हैं।
पीडीसी बिट्स चट्टान को काटकर कुशलता से हटाने में उत्कृष्ट हैं।
चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करने वाले पीडीसी कटर को कुएं के भीतर लगातार गर्म और ठंडा करने का अनुभव होता है।
अधिकतम प्रदर्शन के लिए, बेहतर थर्मल स्थिरता और न्यूनतम थर्मल बिगड़ने वाले पीडीसी कटर को प्राथमिकता दी जाती है।
इन अनुकूलित कटरों में उच्च दर से प्रवेश (आरओपी) और बढ़े हुए पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन होता है।
 
नोजल
ड्रिल बिट नोजल पीडीसी कटर के तापमान को बनाए रखने और काटने वाले क्षेत्र को साफ करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
पीडीसी कटर को ठंडा रखकर, नोजल उनकी दीर्घायु और प्रदर्शन में योगदान देते हैं।
इन नलिकाओं की स्थिति और कोण ड्रिल बिट की प्रभावशीलता को काफी प्रभावित करते हैं। ठीक से रखे नलिकाएं कुशल शीतलन सुनिश्चित करती हैं और गर्मी से संबंधित समस्याओं को रोकने में मदद करती हैं।
इसके अतिरिक्त, नोजल के स्थान के साथ मिलकर द्रव चैनलों की रणनीतिक व्यवस्था, ड्रिलिंग संचालन के दौरान कटौती को बेहतर तरीके से हटाने में मदद करती है।
 
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उत्पादन प्रक्रियाएं:
 

 
 

 
प्रमाणपत्र:
 

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पैकेज और शिपमेंटः
 

 

 
 
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