12 इंच डायमंड एपीआई पीडीसी ड्रिल बिट 

का परिचय स्टील-बॉडी:

स्टील धातु विज्ञान की दृष्टि से मैट्रिक्स के विपरीत है।

यह उच्च प्रभाव भार का सामना करने में सक्षम है, लेकिन अपेक्षाकृत नरम है और, सुरक्षात्मक सुविधाओं के बिना, घर्षण और कटाव से जल्दी विफल हो जाएगा।

गुणवत्ता वाले स्टील अनिवार्य रूप से सजातीय होते हैं जिनमें संरचनात्मक सीमाएँ होती हैं जो शायद ही कभी अपने उपयोगकर्ताओं को आश्चर्यचकित करती हैं।

स्टील बॉडी बिट्स को डिजाइन के अनुसार स्टील बार को मशीनिंग करके बनाया जाता है।

स्टील-बॉडी पीडीसी बिट्स का लाभ:

स्टील की ताकत और लचीलापन स्टील-बिट बॉडी को प्रभाव भार के लिए उच्च प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है।

स्टील बॉडी मैट्रिक्स बॉडी की तुलना में काफी मजबूत होती हैं।

स्टील सामग्री क्षमताओं के कारण, जटिल बिट प्रोफाइल और हाइड्रोलिक डिजाइन संभव हैं और मल्टी-एक्सिस, कंप्यूटर-न्यूमेरिकली-नियंत्रित मिलिंग मशीन पर बनाना अपेक्षाकृत आसान है।

स्टील बिट्स की एक लाभकारी विशेषता यह है कि उन्हें कई बार आसानी से फिर से बनाया जा सकता है क्योंकि खराब या क्षतिग्रस्त कटर को आसानी से बदला जा सकता है।

यह कम लागत वाले ड्रिलिंग वातावरण में ऑपरेटरों के लिए एक विशेष लाभ है।

पीडीसी बिट्स का विकास: 

सौभाग्य से, स्टील और मैट्रिक्स दोनों तेजी से विकसित हो रहे हैं, और उनकी सीमाएँ कम हो रही हैं।

जैसे-जैसे हार्ड-फेसिंग सामग्री में सुधार होता है, स्टील बिट्स उन सामग्रियों से अत्यधिक अच्छी तरह से सुरक्षित हो रहे हैं जो घर्षण और कटाव के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं।

इसी समय, मैट्रिक्स सामग्री के संरचनात्मक और पहनने-प्रतिरोधी गुण भी तेजी से सुधर रहे हैं, और दोनों प्रकारों के लिए उपयुक्त आर्थिक अनुप्रयोगों की सीमा बढ़ रही है।

आज का मैट्रिक्स कुछ साल पहले के मैट्रिक्स से बहुत कम मिलता-जुलता है। तन्य शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध में कम से कम 33% की वृद्धि हुई है, और कटर ब्रेज़ स्ट्रेंथ में ≈80% की वृद्धि हुई है।

इसी समय, ज्यामिति और सहायक संरचनाओं की तकनीक में सुधार हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत, उत्पादक मैट्रिक्स उत्पाद बने हैं।

अनुप्रयोग:

पानी के कुएं की ड्रिलिंग

उच्च आरओपी होने के कारण, डायमंड पीडीसी ड्रिल बिट्स का उपयोग भू-तापीय ड्रिलिंग के लिए पानी के कुएं के ड्रिल बिट्स के रूप में भी व्यापक रूप से किया जाता है।

तेल और गैस ड्रिलिंग

- यह तेल और गैस ड्रिलिंग में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला बिट है। ड्रिलिंग के दौरान हाइड्रोलिक कारक बहुत महत्वपूर्ण होते हैं।

- पीडीसी बिट्स का उपयोग उन क्षेत्रों में किया गया है जो पहले उपलब्ध नहीं हो सकते थे, जैसे कि कठोर, अधिक अपघर्षक और अधिक परिवर्तनशील संरचनाएं।

- डायमंड पीडीसी बिट मुख्य रूप से बिट बॉडी, कटिंग टीथ, नोजल, गेज प्रोटेक्शन और एपीआई थ्रेड कनेक्शन से बना होता है।

कटर
 
एक ड्रिल बिट का प्राथमिक संपर्क बिंदु इसके पीडीसी कटर हैं, जो पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कंपोजिट (पीडीसी) से बने होते हैं।
पीडीसी बिट्स चट्टान को काटकर कुशलता से हटाने में उत्कृष्ट हैं।
एक चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करते हुए, पीडीसी कटर कुएं के अंदर बार-बार गर्म और ठंडा होते हैं।
प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए, बेहतर तापीय स्थिरता और न्यूनतम तापीय गिरावट वाले पीडीसी कटर पसंद किए जाते हैं।
ये अनुकूलित कटर उच्च दर की पैठ (आरओपी) और बेहतर पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं।
 
नोजल
ड्रिल बिट नोजल पीडीसी कटर के तापमान को बनाए रखने और कटिंग जोन को साफ करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
पीडीसी कटर को ठंडा रखकर, नोजल उनकी लंबी उम्र और प्रदर्शन में योगदान करते हैं।
इन नोजल की स्थिति और कोण ड्रिल बिट की प्रभावशीलता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। उचित रूप से रखे गए नोजल कुशल शीतलन सुनिश्चित करते हैं और गर्मी से संबंधित मुद्दों को रोकने में मदद करते हैं।
इसके अतिरिक्त, द्रव चैनलों की रणनीतिक व्यवस्था, नोजल स्थान के साथ मिलकर, ड्रिलिंग संचालन के दौरान कटिंग को बेहतर ढंग से हटाने की सुविधा प्रदान करती है।
 
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उत्पादन प्रक्रियाएं: 
 

 
 

 
प्रमाणन:
 

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पैकेज और शिपमेंट: