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रीताट्राइकॉन बिट की गुणवत्ता अच्छी है -
गुरमआपके बिट को छेद से निकाला गया, बस आपको बता दूं कि मैं दबा हुआ हूं, इसने अच्छा प्रदर्शन किया। और निकाला गया बिट नया जैसा है।
पीडीसी ड्रिल बिट 8-1/2 इंच 8 ब्लेड इनक्लेड डायमंड ड्रिलिंग टूल
| प्रमुखता देना | इनक्लेड डायमंड पीडीसी ड्रिल बिट,8-1/2 इंच पीडीसी ड्रिल बिट,8 ब्लेड पीडीसी ड्रिल बिट |
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पीडीसी ड्रिल बिट 8-1/2 इंच 8 ब्लेड इनक्लेड डायमंड ड्रिलिंग टूल
1. विवरण:
ड्रिलिंग टूल में पीडीसी का क्या अर्थ है?पॉलीक्रिस्टलीय हीरा सामग्री, में उपयोग के लिएपॉलीक्रिस्टलीय हीरा कॉम्पैक्ट(पीडीसी) बिट्स, हाल के वर्षों में तेल ड्रिलिंग टूल्स के लिए सबसे महत्वपूर्ण सामग्री प्रगति में से एक हैं। फिक्स्ड-हेड बिट्स एक टुकड़े के रूप में घूमते हैं और इसमें अलग-अलग चलती भाग नहीं होते हैं।
- कटर घनत्व
- कटर का आकार या प्रकार
- बिट प्रोफ़ाइल
- कटर ब्लेड
हमारे सभी ड्रिल बिट्स एपीआई मानक के लिए फिट हैं और ड्रिलिंग उद्योग में उपयोग किए जाते हैं। पीडीसी ड्रिल बिट्स आकार 3 ~ 22 इंच के साथ 3 ~ 9 ब्लेड उपलब्ध हैं।और आपके बजट के अनुसार विभिन्न वर्गीकरण कटर वैकल्पिक हैं .
2विनिर्देश:
तेल और गैस उद्योग में पॉलीक्रिस्टलीय हीरा कॉम्पैक्ट पीडीसी बिट्स का नाम उनके काटने की संरचना के लिए उपयोग किए जाने वाले पॉलीक्रिस्टलीय हीरे कॉम्पैक्ट से मिलता है।एक पीडीसी बिट कठोर धातु दांतों के बजाय औद्योगिक हीरा कटर से लैस एक ड्रिल बिट है.
| विनिर्देश | |
| आकारः | 8 इंच (203.2mm) |
| ड्रिल बॉडी का प्रकारः | मैट्रिक्स बॉडी |
| ब्लेड मात्राः | 8 |
| नोजल मात्राः | 4 |
| एपीआई कनेक्शन (इन): | 4-1/2" REG |
| गेज की लंबाई (इन): | 2 |
| परिचालन मापदंड | |
| बिट पर भार (KN): | 22 -112 |
| आरपीएम रेंज ((रोटरी): | 80- DHM |
| प्रवाह दर ((lps): | 28- 39 एलपीएम |
| मेकअप टॉर्क ((KN): | 16 -22 KN.M |
3. पीडीसी ड्रिल बिट प्रोफाइल
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चार.ड्रिल बिट पीडीसी कटर
पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कम्पोजिट (पीडीसी) कटर एक ड्रिल बिट के लिए मुख्य संपर्क बिंदु हैं। पीडीसी बिट्स मुख्य रूप से कतरनी द्वारा चट्टान को हटा देते हैं।
पीडीसी काटने वाले कुएं के नीचे बहुत अधिक ताप और शीतलन के संपर्क में हैं, एक बहुत ही चुनौतीपूर्ण वातावरण।
पीडीसी कटर जो कम थर्मल अपघटन और अधिक थर्मल स्थिरता रखते हैं, वे आमतौर पर उच्च आरओपी और बढ़े हुए पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करते हैं। इसलिए, कटर का अनुकूलन महत्वपूर्ण है।
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5पीडीसी ड्रिल बिट नोजल
पीडीसी ड्रिल बिट नोजल काटने के क्षेत्र को साफ करने और पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कम्पोजिट (पीडीसी) कटर को ठंडा करने में मदद करते हैं।
इन नोजलों का सही स्थान और उनके कोण के साथ ड्रिल बिट के कामकाज में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
नलिकाओं की सफाई में सुधार के लिए नलिकाओं के स्थान को भी द्रव चैनलों द्वारा पूरक किया जाता है।
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6मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी बिट्स
मैट्रिक्स बॉडी और स्टील बॉडी पीडीसी (पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पैक्ट) ड्रिल बिट्स के बीच मुख्य अंतर उनके निर्माण और सामग्री संरचना में निहित है।
मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी ड्रिल बिट्स में एक वोल्फ़ास्टेन कार्बाइड मैट्रिक्स होता है जो पॉलीक्रिस्टलाइन हीरे के कटर को जगह पर रखता है।मैट्रिक्स सामग्री आम तौर पर पाउडर वोल्फ्रेम कार्बाइड धातु बांधनेवाला पदार्थ के साथ मिश्रित से बना हैयह मैट्रिक्स हीरे काटने वालों को समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है और ड्रिलिंग बलों को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है।
दूसरी ओर, स्टील बॉडी पीडीसी ड्रिल बिट्स में मुख्य घटक के रूप में एक स्टील बॉडी होती है। हीरे काटने वाले आमतौर पर एक ब्राज़िंग प्रक्रिया का उपयोग करके स्टील बॉडी पर तय होते हैं।स्टील बॉडी पीडीसी बिट्स आम तौर पर अधिक मजबूत होते हैं और कठिन संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए बेहतर अनुकूल होते हैं.
मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी ड्रिल बिट्स का लाभ उनकी बहुमुखी प्रतिभा और विभिन्न ड्रिलिंग स्थितियों के अनुकूल है।वोल्फ्रेम कार्बाइड मैट्रिक्स विभिन्न संरचनाओं की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित किया जा सकता हैमैट्रिक्स बॉडी बिट्स विशेष रूप से नरम से मध्यम कठोर चट्टान संरचनाओं के माध्यम से ड्रिलिंग में प्रभावी हैं।वे स्थायित्व के मामले में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करते हैं, दक्षता और लागत प्रभावीता।
इसके अतिरिक्त, मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी बिट्स को उनके उच्च हीरे के प्रदर्शन के लिए जाना जाता है, जो स्टील बॉडी बिट्स की तुलना में बेहतर काटने की दक्षता और बढ़ी हुई प्रवेश दर (आरओपी) को सक्षम करता है।मैट्रिक्स डिजाइन भी ड्रिलिंग के दौरान बेहतर गर्मी अपव्यय के लिए अनुमति देता है, गर्मी से संबंधित समस्याओं के जोखिम को कम करता है और बिट के जीवनकाल को बढ़ाता है।
संक्षेप में, मैट्रिक्स बॉडी पीडीसी ड्रिल बिट्स का मुख्य लाभ उनकी अनुकूलन क्षमता है, जो उत्कृष्ट काटने की दक्षता, गर्मी अपव्यय और समग्र स्थायित्व के साथ संयुक्त है।

