पीडीसी डायमंड बिट 9 इंच हाइब्रिड ड्रिल बिट ऑफ रॉक बिट ड्रिलिंग टूल

पीडीसी डायमंड बिट 9 इंच हाइब्रिड ड्रिल बिट ऑफ रॉक बिट ड्रिलिंग टूल

1. विवरण:

इंटरनेशनल एसोसिएशन ऑफ ड्रिलिंग कॉन्ट्रैक्टर्स (आईएडीसी) के अनुसार, फिक्स्ड-कटर बिट वर्गीकरण में चार वर्ण शामिल हैं जो निर्दिष्ट करते हैंः

• शरीर सामग्री
• कटर घनत्व
• कटर का आकार या प्रकार
• बिट प्रोफ़ाइल

हमारे सभी ड्रिल बिट्स एपीआई मानक के अनुरूप हैं और ड्रिलिंग उद्योग में उपयोग किए जाते हैं।

पीडीसी ड्रिल बिट्स आकार 3 ~ 22 इंच के साथ 3 ~ 9 ब्लेड उपलब्ध हैं। और विभिन्न वर्गीकरण कटर आपके बजट के अनुसार वैकल्पिक हैं।

2विनिर्देश:

3. बिट प्रोफ़ाइल

चार.ड्रिल बिट पीडीसी कटर

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कम्पोजिट (पीडीसी) कटरएक ड्रिल बिट के लिए मुख्य संपर्क बिंदु हैं। पीडीसी बिट्स मुख्य रूप से कतरनी द्वारा चट्टान को हटा देते हैं।

पीडीसी काटने वाले कुएं के नीचे बहुत अधिक ताप और शीतलन के संपर्क में हैं, एक बहुत ही चुनौतीपूर्ण वातावरण।

पीडीसी कटर जो कम थर्मल अपघटन और अधिक थर्मल स्थिरता रखते हैं, वे आमतौर पर उच्च आरओपी और बढ़े हुए पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त करते हैं। इसलिए, कटर का अनुकूलन महत्वपूर्ण है।

5ड्रिल बिट नोजल

ड्रिल बिट नोजल काटने के क्षेत्र को साफ करने और पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कम्पोजिट (पीडीसी) कटर को ठंडा करने में मदद करते हैं।

इन नोजलों का सही स्थान और उनके कोण के साथ ड्रिल की कार्यक्षमता में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

नलिकाओं की सफाई में सुधार के लिए नलिकाओं के स्थान को भी द्रव चैनलों द्वारा पूरक किया जाता है।

6स्टील बॉडी पीडीसी बिट्स

इस्पात शरीर मैट्रिक्स शरीर के विपरीत है। यह उच्च प्रभाव भार का सामना कर सकता है, लेकिन नरम है और सुरक्षा सुविधाओं का अभाव है।स्टील की ताकत और लचीलापन स्टील-बिट निकायों को उच्च प्रभाव प्रतिरोध देता है.

इस्पात निकाय मैट्रिक्स निकायों की तुलना में काफी मजबूत होते हैं।

स्टील के टुकड़ों की एक लाभकारी विशेषता यह है कि वे आसानी से कई बार फिर से बनाए जा सकते हैं क्योंकि पहने या क्षतिग्रस्त कटर को काफी आसानी से बदला जा सकता है।यह कम लागत वाले ड्रिलिंग वातावरण में ऑपरेटरों के लिए एक विशेष लाभ है.

पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कॉम्पैक्ट (पीडीसी) ड्रिल बिट्स रोलर शंकु से अलग हैं क्योंकि वे बिना किसी चलती भाग के एक टुकड़े के शरीर हैं।तो बिट समेकित संरचनाओं में अधिक कुशलता से उच्च घूर्णन गति के साथ संचालित करने में सक्षम है.