तेल के कुएं के लिए 6-3/4 इंच डायमंड रॉक ड्रिलिंग PDC बिट

का परिचय स्टील-बॉडी:

स्टील मैट्रिक्स के विपरीत धातु विज्ञान है।

यह उच्च प्रभाव भार का सामना करने में सक्षम है, लेकिन अपेक्षाकृत नरम है और, सुरक्षात्मक सुविधाओं के बिना, घर्षण और कटाव से जल्दी विफल हो जाएगा।

गुणवत्ता वाले स्टील अनिवार्य रूप से संरचनात्मक सीमाओं के साथ सजातीय होते हैं जो शायद ही कभी अपने उपयोगकर्ताओं को आश्चर्यचकित करते हैं।

स्टील बॉडी बिट्स को डिजाइन के अनुसार स्टील बार को मशीनिंग करके बनाया जाता है।

स्टील-बॉडी PDC बिट्स का लाभ:

स्टील की ताकत और लचीलापन स्टील-बिट बॉडी को प्रभाव भार के लिए उच्च प्रतिरोधक क्षमता प्रदान करता है।

स्टील बॉडी मैट्रिक्स बॉडी की तुलना में काफी मजबूत होती हैं।

स्टील सामग्री क्षमताओं के कारण, जटिल बिट प्रोफाइल और हाइड्रोलिक डिजाइन संभव हैं और मल्टी-एक्सिस, कंप्यूटर-न्यूमेरिकली-नियंत्रित मिलिंग मशीन पर बनाना अपेक्षाकृत आसान है।

स्टील बिट्स की एक लाभकारी विशेषता यह है कि उन्हें कई बार आसानी से फिर से बनाया जा सकता है क्योंकि खराब या क्षतिग्रस्त कटर को आसानी से बदला जा सकता है।

यह कम लागत वाले ड्रिलिंग वातावरण में ऑपरेटरों के लिए एक विशेष लाभ है।

PDC बिट्स का विकास: 

सौभाग्य से, स्टील और मैट्रिक्स दोनों तेजी से विकसित हो रहे हैं, और उनकी सीमाएँ कम हो रही हैं।

जैसे-जैसे हार्ड-फेसिंग सामग्री में सुधार होता है, स्टील बिट्स उन सामग्रियों से बेहद अच्छी तरह से सुरक्षित हो रहे हैं जो घर्षण और कटाव के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी हैं।

साथ ही, मैट्रिक्स सामग्री के संरचनात्मक और पहनने-प्रतिरोधी गुण भी तेजी से सुधर रहे हैं, और दोनों प्रकारों के लिए उपयुक्त आर्थिक अनुप्रयोगों की सीमा बढ़ रही है।

आज का मैट्रिक्स कुछ साल पहले के मैट्रिक्स से बहुत कम मिलता-जुलता है। तन्य शक्ति और प्रभाव प्रतिरोध में कम से कम 33% की वृद्धि हुई है, और कटर ब्रेज़ स्ट्रेंथ में ≈80% की वृद्धि हुई है।

साथ ही, ज्यामिति और सहायक संरचनाओं की तकनीक में सुधार हुआ है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत, उत्पादक मैट्रिक्स उत्पाद मिलते हैं।

अनुप्रयोग:

पानी के कुएं की ड्रिलिंग

उच्चतर ROP होने के कारण, डायमंड PDC ड्रिल बिट्स का उपयोग भू-तापीय ड्रिलिंग के लिए पानी के कुएं के ड्रिल बिट्स के रूप में भी व्यापक रूप से किया जाता है।

तेल और गैस ड्रिलिंग

- यह तेल और गैस ड्रिलिंग में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला बिट है। ड्रिलिंग के दौरान हाइड्रोलिक कारक बहुत महत्वपूर्ण होते हैं।

- PDC बिट्स का उपयोग उन क्षेत्रों में किया गया है जो पहले उपलब्ध नहीं हो सकते थे, जैसे कि कठोर, अधिक अपघर्षक और अधिक परिवर्तनशील संरचनाएं।

- डायमंड PDC बिट मुख्य रूप से बिट बॉडी, कटिंग टीथ, नोजल, गेज प्रोटेक्शन और API थ्रेड कनेक्शन से बना है।

कटर
 
एक ड्रिल बिट का प्राथमिक संपर्क बिंदु इसके PDC कटर हैं, जो पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कंपोजिट (PDC) से बने होते हैं।
PDC बिट्स चट्टान को काटकर कुशलता से हटाने में उत्कृष्ट हैं।
एक चुनौतीपूर्ण वातावरण में काम करते हुए, PDC कटर कुएं के अंदर बार-बार गर्म और ठंडा होने का अनुभव करते हैं।
प्रदर्शन को अधिकतम करने के लिए, बेहतर थर्मल स्थिरता और न्यूनतम थर्मल गिरावट वाले PDC कटर पसंद किए जाते हैं।
ये अनुकूलित कटर उच्च दर की पैठ (ROP) और बेहतर पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं।
 
नोजल
ड्रिल बिट नोजल PDC कटर के तापमान को बनाए रखने और कटिंग ज़ोन को साफ करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
PDC कटर को ठंडा रखकर, नोजल उनकी लंबी उम्र और प्रदर्शन में योगदान करते हैं।
इन नोजल की स्थिति और कोण ड्रिल बिट की प्रभावशीलता को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं। उचित रूप से रखे गए नोजल कुशल शीतलन सुनिश्चित करते हैं और गर्मी से संबंधित मुद्दों को रोकने में मदद करते हैं।
इसके अतिरिक्त, द्रव चैनलों की रणनीतिक व्यवस्था, नोजल स्थान के साथ मिलकर, ड्रिलिंग संचालन के दौरान कटिंग को बेहतर ढंग से हटाने की सुविधा प्रदान करती है।
 
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उत्पादन प्रक्रियाएं: 
 

 
 

 
प्रमाणन:
 

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पैकेज और शिपमेंट: 
 

 

 
 
 
 
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:​